Die Leitz-Gruppe - auf der ZOW ein gefragter Systempartner der Zulieferer

22.02.2010 | Oberkochen
Zum ersten Mal stellte die Leitz-Gruppe auf der Zulieferermesse Ost-Westfalen, ZOW, die vom 8. bis 11. Februar in Bad Salzuflen stattfand, aus und präsentierte sich den kreativen Zulieferern des Möbel-, Innen- und Ladenbaus als führender Hersteller von Präzisionszerspanungswerkzeugen zur professionellen Bearbeitung von Vollholz, Holzwerkstoffen, Kunststoffen und Nichteisenmetallen wie beispielsweise Aluminium

Die ZOW spiegelte hohe Kreativität und Innovationskraft der Zuliefererbranche für die Möbelindustrie, den Innenaus- und Ladenbau wider. Trotz Kälte, Schnee und Eis war allerorts auf den Messeständen ein leichter Hauch von Aufbruchstimmung wahrnehmbar. Das positive Ergebnis der internationalen Möbelmesse im Januar in Köln hat die Zuliefererbranche beflügelt mit der Hoffnung auf zunehmende Geschäfte.

Im Vordergrund der zahlreich geführten Gespräche der Leitz-Zerspanungsexperten mit Fachleuten aus der Produktionstechnik stand der effiziente Einsatz von Präzisionszerspanungswerkzeugen in der meist individuellen Herstellung von Möbel- und Inneneinrich-tungselementen. Aspekte wie beispielsweise die Verringerung der Fertigungs-Losgrößen bei zunehmendem Preisdruck sowie effektive Maßnahmen zur Rüstzeitverkürzung und hohe Verfügbarkeit von Präzisionszerspanungswerkzeugen fordern die Werkzeughersteller heraus. Die Leitz-Gruppe als produzierender Dienstleister und Innovationstreiber stellte der Zuliefererbranche mit leistungsfähigen Präzisionszerspanungswerkzeugen neue Lösungsansätze vor. Der Fokus liegt dabei auf der Kosten- und Ressourceneffizienz sowie die Qualität steigernde Maßnahmen in der gesamten spanenden Prozesskette. Lärmreduzierung und effektive Späneerfassung sind weitere innovative und erfolgreiche Arbeitsgebiete der Leitz-Gruppe.

Beispiele für die Kreativität der Leitz-Entwickler:

• flüsternder Diamaster WhisperCut für den Einsatz in Kantenanleimmaschinen,
• AS OptiCut-Kreissägeblätter mit verbesserter Schnittqualität bei geringerer Geräuschentwicklung ,
• Fahnenbildung passé mit Hartmetall-Beschlaglochbohrer,
• Profix C zur Herstellung von Schlitz-/Zapfen- und Konterverbindungen,
• PowerKnife-System PKS für Profilleistenherstellung und
• neue Schneidstoffbeschichtungen.

Quelle: Pressemeldung Leitz GmbH & Co. KG